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提要:在潔凈技術領域，多數公司會使用到丁腈橡膠手套，在使用和存儲中，經常會遇到一個突出現象，就是發黃。下面內容介紹了引起發黃的原因和測試分析。
我們知道，丙烯腈(AN)是生產丁腈橡膠手套等高分子材料的主要聚合單體之一，丙烯腈的質量直接影響其后加工產品的性能，其中又以丙烯腈中噁唑的含量最為關鍵，它不僅影響丙烯腈的色度和儲存的穩定性，還影響到合成后高分子材料的色澤。相關測試資料顯示丙烯腈中噁唑含量超過75mg/kg就可能引起丙烯腈的某些化學反應。就是說如果手套中的丙烯腈噁唑含量超標，則就會產生發黃現象。一是生產出的成品色澤有問題，二是存儲一段時間后色澤會發生變化。
如何分析丙烯腈中噁唑的含量及都有哪些方法，最為常見的方法有化學法、光譜法和色譜法，但是有最有效的方法是用氣-質（GC-MS）實驗法。本實驗通過篩選了比較適合于丙烯腈中微量噁唑及其它雜質分析的毛細管柱，用氣-質（GC-MS）聯用儀測定出了噁唑，并用化學法進行驗證，采用有效碳數法計算得到噁唑的質量校正因子，內標法定量。該方法在手套制造商和石化公司降低丙烯腈中噁唑含量的技術發行中得到應用，圓滿解決了丙烯腈聚合產品—丁腈、腈綸發黃的質量問題，效果滿意。
本方法在國內某公司丁腈發黃原因研究中得到應用，經分析其原料丙烯腈中的噁唑含量較高，約為0.03%~0.12%.根據分析數據,該公司對丙烯腈生產精制工藝進行了改造,改造后丙烯腈中的噁唑含量降為0.007%以下,丙烯腈的色度由45~48~降至20以下.丙烯腈精制工藝改造之后,丙烯腈聚合物腈綸的色度由0.24~0.27降到0.10~0.11,圓滿解決了腈綸泛黃的質量問題,效果良好.
綜上所述，制作手套的丙烯腈材料中存在有不同比例的噁唑，其含量越高，就越能影響最終產品的性能、色澤。所以如何控制噁唑的含量就非常重要。